EN
Өнөр жайлык шамалдаткычтар үчүн колдонулган металлардын күчү
Коррозияга төзүмдүлүк: Туруктуу болот, алюминий жана гальванизацияланган карбондук болот туурасынан салыштырылган
Өнөрөсөлдүү металл түтүндүрүүчүлөр үчүн коррозияга каршы күрөшүү үчүн негизги талап — бул влага, катаң химиялык заттар жана аба менен ташылган чарчылар. Коррозияга каршы күрөшүүдө 316-классындагы нержиссиз болот — бул эң жакшы материалдардын бири, анткени ал 316-классындагы нержиссиз болоттун конструкциясына негизделген, ал хром, никель жана молибден металлдарын камтыйт; бул металлдар өзүнчө нержиссиз болотто болгондой иштебейт, анткени бул конструкция хлориддерге жана кислоталарга каршы турган сонун конструкциялардын арасында. Ошентип, бул металл болот коррозияга каршы күрөшүүдө стандарттык тандоо болуп саналат. 316-классындагы нержиссиз болот тамак-аш өнөрөсүнүн заводдорунда, фармацевтикалык заводдорунда жана деңиздеги объекттерде эң тез бузулушу мүмкүн. Ал эми алюминий — коррозияга каршы таасирге каршы тураак, анткени ал коррозияга каршы коргоо үчүн өзүнчө механизмге ээ. Гальванизацияланган карбондук болот үчүн коргоо — цинк менен жабылган жалпы көрүнүштөгү («жертөшө») цинк коозу. Бул гальванизацияланган карбондук болот ASTM A123 стандартына ылайык дип-гальванизацияланган, андан соң pH 4–13 диапазонундагы ортода пайдаланылат; бирок цинк катастрофасынын эрежелери пайда болуп, коррозия көп болгон жерлерде цинк тесилерге жана ак чуркуларга айланат.
Термопластиктерден айырмаланып, бул металлар жогорку температурада өз күчүн жоготбойт, ал эсилип, термопластиктер эрип кетип, структуралык бүтүндүгүн жоготушу мүмкүн.
Титрөөлөр, соодулар жана үзгүлтсүз механикалык чыдамдылыкка каршы турганда структуранын бүтүндүгү
Металл бөлүктөрдүн үзгүлтүз кыймылда болууга ыңгайланган структурасы учун инженерлер алардын узак мөөнөткө салондуктук үчүн айрым кушулмалардын белгилерин баалайт. Мисалы, коррозияга төзүмдүү болот 3500 айл./мин (дөөп чыгаруучу системалар) жылдамдыкта үзгүлтүз иштегенде да пышык формадагы кылычтарды сактоого жардам берген убакытта чыдамдуулукка ээ. Болотко караганда, өнөр жай стандарттарына ылайык, чоюлган алюминий вибрацияларды болотко караганда көбүрөөк жутат. Бул аймакта 40% га жакшыртуу подшипниктердин износун азайтат жана жылуулук жана суутуу системаларындагы резонанс проблемаларын азайтат. Күчтүүлүгүн сактап калуу үчүн структураларга келгенде, толук тереңдикке жеткен токойлоо, шыбыртма бирлештирүүгө караганда, сонун түрдө жакшы. Кайталанган күч таасири учун шыбыртмалар, көркөмдүк менен, ошол деңгээлдеги надёждуулукту камсыз кылбайт. Тажрыйбалар көрсөткөндөй, жакшы иштелип чыгарылган карбондук болоттун каркасы 5g га дал келген чоң соқкуларды кандайдыр бир туруктуу деформациясыз төзө алат. Бирок, бир нюанс бар: токойлоонун жылуулук таасири тийген зонасы. Эгер бул зона туура башкарылбаса, кернеэдеги коррозиялык трещиналар пайда болот; көпчүлүк цехтар бул маселени ISO 5817 стандартына ылайык келиш үчүн үчүнчү тараптын текшерүүсүн колдонуп, жок кылат.
Агрессивдүү чөйрөлөрдө металл вентиляторлардын термалык жана химиялык төзүмдүүлүгү
Колдонулган кушунга жараша жогорку температура чеги: 316 коррозияга төзүмдүү болот жана куймаланган алюминий
Печьдерде, балкытуу жана электр энергиясын өндүрүүдө колдонуу үчүн материалдарды баалоодо термалдык туруктуулук маанилүү. 316 нерже болгон челик бул учурларда тиимдүү, анткени ал 650 °C (1472 °F) температурада өз күчүнүн 90%ин сактай алат, жана хромдуу түзүлүшү аркылуу 800 °C (1472 °F) ден жогору температураны чыдай алат; хром бетте коргоо оксиддерин пайда кылат жана талаа чегиндири боюнча күчтүүлүктү жогорулатат. Ал эми куймалуу алюминий термалдык туруктуулугунун жагынан көпчүлүк жагынан төмөн. Чынында, 300 °C (572 °F) ден жогору температурада алюминий структуралык күчүнөн төмөнөйт, ал эми температура 400 °C ден жогорулашы менен окисденүүнүн тездиги алюминийди кирпичдей катаң кылат. Алюминийдин күчүнүн термалдык жоготулушу да жогору: 260 °C температурада ал өз чекиттик күчүнүн 40%ин чейин жогото алат, ал эми 316 нерже болгон челик баштапкы касиеттеринин баарын сактай алат. Балкытуу заводдорундагы чыгарылган газ 700 °C ден жогору температурада иштегендиктен, ушундай надёждуу жана талапкерлик талап кылган колдонулуштар үчүн нерже болгон челикти колдонуу — башка чыгарылыш жок.
Кислоталар, сілтитер жана эриткічтер менен химиялык заттардын уйкушулугун сыноо (ASTM G31)
Химиялык заттарга дуушар болуу – болжолдоо эмес, сыноо талап кылат. ASTM G31 G31 боюнча сууга салып сыноо – оң натыйжалуу сыноо түрү, анын негизинде көп сандаган эксперименттик натыйжалар алынат. Бул сыноо жылдардай узактыкта иштөөнү моделирлеп көрсөтөт жана салмақтын жоготулушу, чөбөрлөнүү, терең чөбөрлөнүү жана беттин бузулушуна назар салат. Кээ бир натыйжалар:
316 коррозияга төзүмдүү темир-калың металл күкүрт кислотасынын 20% дей баалуу эритмеси жана каустик натр эритмесине каршы төзүмдүү, бирок хлорид чөбөрлөнүүсүнө (дирижиси жээктеги жана жолдорго туз салуу ортосунда маанилүү фактор) сезгич.
Алюминий кушулмалары туз кислотасынын төмөн pH деңгээли (ошондой эле pH конденсаттары) аркылуу зарарланат жана катуу коррозияга дуушар болот, бирок аммиак буулары жана азот кислотасы менен жакшы ылайыкташат.
Бул чөйрөлөрдө алюминий өнөрөттүк стандартка ылайык келбейт. Кабыл алынган (өнөрөттүк) пайдалануу менен салмақтын жоготулушу = (узундугу) 0,5 мм/жылдан көп. Сыноо натыйжалары = жоготулуш (316 коррозияга төзүмдүү болот) = (азыраак) 0,1 мм/жыл 50°C ацетин кислотасында (сууда 2,5%) жана ошол эле шарттарда (азыраак) 1,2 мм/жыл жоготулуш (алюминий).
Алюминий аммиак + азот кислотасы + хлориддер + (жогорку) рН таасири менен катастрофалык коррозияга учурайт.
ASTM G31 натыйжаларын жана сайтка ылайык загрязняторлордун өзгөчөлүктөрүн (мисалы, изилдөөдөгү галогениддер, органикалык эриткичтер жана аралаш кислоталык конденсаттар) колдонуу аркылуу кернеэдеги коррозиялык трещиналар, чек аралыктын ичиндеги коррозия жана башка ашыгууларды болдурууго болот.
Түрлүү өнөрөттүк колдонулуштарда металл вентиляторлордун иштешүү жана коопсуздук сапаттары
Сызыкча жана өстүк металл вентиляторлордун агымдын чыгышы, статикалык басым жана бөлүкчөлөр боюнча салыштырмалык анализи
Аэродинамикалык формасына ылайык, өнөрөсөлдүк металл вентиляторлор ар кандай системалардын техникалык талаптарына жараша ар кандай топторго бөлүнөт жана өзгөртүлөт. Центрифугалдык вентиляторлор өтө жогорку статикалык басымды түзөт, бул басым кэде 100 дюйм суу баракынан (WG) ашып кетет. Бул аларды учурунда: газ-булут чыгаруучу шкафтар, тозо чогултуу системалары жана узун саяхаттагы чыгаруу системалары сыяктуу каршылык көрсөтүүчү системалар үчүн маанилүү кылат. Бул вентиляторлор импеллерлерди айлантуу аркылуу иштейт, алар центрифугалдык күчтүн аркылуу бөлүкчөлөрдү сыртка карай этеп чыгарат. Бул сыртка карай бөлүкчөлөрдү этүү вентилятордун канаттарын узак убакыт бою таза кармап, тозо же абразивдүү агымдарга дуушар болгондо да вентилятордун иштешин оптималдуу кылат. Ал эми осьтук вентиляторлор төмөн статикалык басымда иштөөгө проектиленген – адатта 4 дюйм суу баракынан (WG) төмөн же андай деңгээлде. Осьтук вентиляторлор жогорку көлөмдүү агымдар үчүн проектиленген, бул агым кэде 100 000 куб фут/минуттан (cfm) ашып кетет. Бул вентиляторлор ачык аймактарды вентиляциялоо, суу салынган куулактарды суутуу же таза бөлмөлөргө жаңы аба берүү үчүн жакшыраак жарашат. Центрифугалдык вентиляторлордон айырмаланып, осьтук вентиляторлор төмөн тозолгон аба агымдары үчүн гана проектиленген жана тозолгон аба агымдарында жакшы иштебейт. Бул себептэн осьтук вентиляторлор центрифугалдык вентиляторлордон башка материалдардан жасалат, адатта аба агымынын механикалык талаптарына жооп берүүчү жабык катмарлар менен жана аба агымынан тозду тазалоо үчүн так белгиленген кызмат көрсөтүү режимдери менен, бул тозо адатта талап кылынган орундан жогору жайгашкан аба агымынан толугу менен бөлүнүп турат.
Кооптогондук аймактарда иштегенде коопсуздук боюнча негизги айырмачылык — башкача айтканда, радиалдык (центрифугалдык) вентиляторлор жаныкма түзүүгө аз мүмкүнчүлүк берет, ал эми осьтук вентиляторлор турган заттардын бирдей эмес жыйналышынан тартылуу тейлөөсүнө туш келет, бул жаныкма түзүүгө чоң коркунуч тудурат.
Иштөө фактору Радиалдык металл вентиляторлор Осьтук металл вентиляторлор
Ага агымынын көлөмү Орточо-жогорку (50 000 CFM) Жогорку (100 000 CFM)
Статикалык басым Жогорку (>100" WG) Төмөн-орточо (<4" WG)
Бөлүкчөлөрдү иштетүү Жогорку сапатта (радиалдык чачыратуу) Капталган кырлар талап кылынат
Тандоо системанын каршылыгына, ластырмалардын түрүнө жана концентрациясына, ошондой эле зарыл коопсуздук сертификаттарына туура келүүгө тийиш — антпесе, талапка ылайык колдонбосондун натыйжасында энергиянын тиимсиз чыгымдалышы, иштетүүнүн тез бүзүлүшү же жаныкма түзүүгө мүмкүнчүлүк берген тозгондун иштетүүсү пайда болот.
Металл вентиляторлордун нормаларга ылайыктуулугу жана коопсуздук менен иштетүүсү
ANSI/AMCA 210-23 эффективдүүлүк стандарттары жана ATEX/IECEx сертификаты
Биздин коопсуздукту жана ыңгычтыкты өлчөө жана камсыз кылуу ыкмаларыбыз укуктук талаптарга жана өнөрөсөлүк стандарттарга ыңгыч болууга тийиш. Мисалы, бул өнөрөсөлүк стандарт — ANSI/AMCA 210-23. Бул стандарт жабдуулардын агымдын чыгышын, статикалык басымды жана энергиянын чыгышын сыноо үчүн стандартдарды жана процедурадаарды белгилейт. Бул сыноо объект менеджерлери үчүн пайдалуу, анткени аларга бир нече жабдуулардын варианттарын салыштыруу мүмкүнчүлүгүн берет жана узак мөөнөттүү иштөөнүн чыгымдарын эффективдүүлүгүн эсептөөгө мүмкүнчүлүк түзөт, айрыкча чоң өнөрөсөлүк объекттер үчүн. Кээ бир иш жайында химиялык өнөрөсүш, данин сактоо жана автомобильди боёп таштоо сыяктуу потенциалдуу күйгүзүүчү ортодо иштөө үчүн атайын чаралар көрүшүү талап кылынат. Бул жерде ATEX жана IECEx рухсаттары талап кылынат. Бул рухсаттар вентилятордун, мотордун жана тыгыздаштыруу компоненттеринин бардыгын изилдеп, иштөөдө күйгүзүүчү башка кандайдыр бир башталгыч болбогоону жана бардык тыгыздаштыруу талаптарына ыңгыч болууну камсыз кылат. Бул рухсаттар иштөөдө искра, ашыкча басым же ысык беттер аркылуу күйгүзүү же жануу болбоого кепилдик берет. Компаниялар бул стандарттарга ыңгыч болбогондук үчүн финансылык жоопкерчиликке тартылат, ошондуктан ыңгыч болуу милдеттүү.
OSHA 2022-жылы жанып кетүүчү аймактарда коопсуздукка каршы талаалар үчүн 500 миң доллардан ашык штраф салган.
Талап кылынган рискти кемитүү: Курчаган аймактарда ортоңку токтун башкаруусу жана жерге туташтыруу
Жаныгыс буулар же жаныгыс тозолор бар аймактарда иштегенде, инженердик чаралардын бир нече катмары керек. Мисалы, мышьяк же бериллийдүү мис темирден жасалган иреттегичтердин сыматын колдонуу — тозо же буу булутун жандырууга алып келүүчү коркунучтуу ферромагниттик токтогон нүктөнү жоюу үчүн керек. Тиешелүү токтотуу системасы үчүн туурасынан байланыштыруу талап кылынат. Статикалык заряддардын пайда болушуна жол бербөө керек. NFPA 77 боюнча, бир гана нүктөдөгү байланыштын каршылыгы 10 Омдон аз болушу керек. Бул талап коаланы иштетүүчү заводдордун өрттөрдүн санын көп ирээттүүлүк менен азайтканын негизи болуп саналат. NFPA 2022 документациясында талаптарга ылайык келбөөлөрдүн азайтуусу аркылуу өрттөрдүн саны 72%дан ашык азайганы көрсөтүлгөн. Бул заводдордогу өрттөрдүн пайда болушу талаптарга ылайык келбөөнүн туурасынан натыйжасы болуп саналат. Техникалык кызматтардын жүргүзүлгөн иш-чараларын документтештирүү — дагы бир өтө маанилүү аспект. OSHA 1910.106 жана NFPA 499 талап кылат: колдонуучу тарабынан техниктерге системанын бүтүндүгүн текшерүү, пластиналардын ашыкча тозууну текшерүү, системанын тозо кирүүсүнө каршы герметиктейлигин текшерүү жана тозо кирүүсүн токтотуу үчүн системанын туурасынан кызмат көрсөтүлгөнүн текшерүү үчүн системанын болушу талап кылынат. Бул практика жөн гана жакшы практика эмес, башкача айтканда — милдеттүү практика.
ЖЧК
Кайсы металлардын өнөржүлүштүк шамалдаткычтардын курулушунда жыш колдонулганы?
Өнөржүлүштүк шамалдаткычтардын курулушунда жыш колдонулган металлар — коррозияга төзүмдүүлүгү жана ар түрдүү шарттарда беркилиги/төзүмдүүлүгү үчүн 316-луу нержисиз болот, алюминий жана цинктелген карбондук болот.
316-луу нержисиз болот өнөржүлүштүк колдонулушта жогорку температурага кандай каршы турат?
316-луу нержисиз болот жылытканда төзүмдүү оксиддер пайда кылат, нержисиз болоттун коррозиясы башкача өнүгөт жана 316-луу нержисиз болот 650 градус Цельсийге чейин өз күчүнүн 90% сактайт.
Алюминий неге күчтүү кислоталар менен колдонууга жарамдуу эмес?
Алюминий неге күчтүү кислоталар менен колдонууга жарамдуу эмес?
Төмөн pH-луу кислоталуу шарттарда алюминий тез жана толугу менен коррозияланат.
Эксплозияга чыдамдуу ортода металл шамалдаткычтарды ишке киргизүү үчүн кандай коопсуздук стандартдары керек?
Эксплозияга чыдамдуу ортода металл шамалдаткычтар ATEX жана IECEx сертификаттарына ээ болушу керек, анда иштетүүнүн туташтыгын камсыз кылуу үчүн белгилүү компоненттерди текшерет.
Центрифугалдык жана осьтук шамалдаткычтар өнөржүлүштүк колдонулушта кандай айырмаланат?
Максаттуу токтун башкаруусу үчүн (каршылыкка салыштырмалуу) жогорку статикалык басым үчүн радиалдуу шамалдаткычтар колдонулса, аксиалдуу шамалдаткычтар төмөн статикалык басым жана жогорку көлөмдөгү аба агымы үчүн колдонулган (мисалы, суу салынган кулактарда жана ачык аймактарды желдетүүдө).